测力传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计,都必须保证受载后在结构上不产生性能波动,或性能波动很小,下面东莞市卓扬测控技术有限公司给大家说说测力传感器结构设计。
在测力传感器设计时,应尽量作到应变区受力单一,应力均匀一致,贴片部位较好为平面,在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和侧向载荷的能力,安装力远离应变区,测量时应避免载荷支承点的位移,尽管测力传感器属于装配制造产品,但为了保证具有较佳技术性能和长期稳定性,尽可能将它设计成一个整体结构。
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测力传感器在近年来十分热门,大部分行业都采用了该传感器进行检测,那测力传感器有哪些范围?东莞市卓扬测控技术有限公司来给大家讲述一下吧,以便于大家了解。
1、在正常使用时,应选择传感器的范围以考虑测量的力值,还要考虑辅助工具的重量等,通常选择传感器范围是(测量+工具)×1.2~1.5倍;
2、动态使用时,传感器的范围通常选择大于测量力的3~5倍;
3、考虑到当设备的至大输出时,有必要考虑脉冲对传感器的影响,因此选择时传感器的范围是过冲的两倍以上。
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弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用,应选择强度极限和弹性极限高,弹性模量的时间、温度稳定性好,弹性滞后小,机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。
弹性元件在机械加工过程中,由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力,切削用量越大,残余应力就越大,磨削加工产生的残余应力较大,因此应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。
弹性元件在热处理过程中,由于冷却温度不均匀和金属材料相变等原因,在芯部和表层产生方向不同的残余应力,其芯部为拉应力,垫圈式压式测力传感器,表层为压应力,必须通过回火处理工艺,在其内部产生方向相反的应力,与残余应力相互抵消,减少残余应力的影响。
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